Виды вибрационных грохотов

Грохоты вибрационные ― это аппараты промышленной сортировки сыпучих материалов на различные фракции. Для калибровки используются сита с отверстиями разной формы, длины и ширины. Операции грохочения являются частью цикла, выполняются после процесса дробления, а также позволяют улучшить качество сырья, отделив крупные фрагменты.

Грохоты вибрационные https://mtspb.com/product/promyshlennoe-oborudovanie/grokhoty-i-vibrosita-/ используют в добывающих отраслях, промышленном строительстве, на предприятиях химической и металлургической сферы производства.

Виды вибрационных промышленных грохотов

• Инерционные устройства. Производятся в нескольких вариациях, с круговыми или эллиптическими траектории колебаний. В движение приводятся одним виброприводом, для транспортировки сырья должны быть установлены под небольшим наклоном в 10-20 градусов.

• Самобалансные модели. Имеют два вибропривода, создающие прямолинейные колебания. Могут устанавливаться под углом или горизонтально. В отличие от инерционных обеспечивают более точное грохочение, но в среднем употребляют электроэнергии на 15% больше.

• Грохоты вибрационные круглые. Позволяют сортировать сухое сыпучее сырье на несколько классов крупности. В стандартных моделях размеры ячеек сита от 3 до 15 мм. Устройство дает на выходе до 6 вариантов фракций.

• Грохоты гидравлические. Предназначены для классификации тонкоизмельченных материалов в потоке пульпы. Как правило, оборудованы эластичной просеивающей поверхность, которая может быть частично погружена в воду. Гидравлические грохоты одни из самых экономичных в обслуживании.

Производители также предлагают вибросита, работающие с сыпучими материалами меньшей плотности. В отличие от более мощных видов грохотов, они используются в циклах сухого грохочения. Остальные модели могут работать с водой для лучшей отделения материалов от частиц глины и мелких фракций.

Устройство вибрационных грохотов

Главная рабочая деталь вибрационного оборудования — сита, которые прочно закреплены в его конструкции. С заданной периодичностью в них создаются колебания, в результате чего осуществляется встряхивание, перемешивание и сортировка материала. В соответствии с размером ячеек сита происходит деление фракций по крупности.

В одном устройстве может быть несколько фильтрующих решеток. Как правило, они располагаются в несколько ярусов, друг над другом. Те, что ниже имеют меньший размер ячеек. Чем больше число ярусов, тем точнее выполняется сортировка и большее количество фракций можно получить.

В промышленных грохотах, работающих с металлами и твердой рудой просеивающая поверхности выполнена из стальной проволоки. Существуют сита в виде штампованных листов с отверстиями и колосниковые решетки. Помимо стали элементы могут быть выполнены из прочных резиновых и пластмассовых материалов.

В зависимости от вида устройства вибрационные короба устанавливаются горизонтально и с небольшим наклоном. Вибрационные грохоты используются для выделения фракций угля, руды, сыпучих строительных материалов. Встраиваются в предварительный или промежуточный цикл сортировки, в линии с дробильными установками.

Производители выпускают стандартные модели грохотов с разными эксплуатационными характеристиками, мощностью и иными показателями. Также возможно создание индивидуальных моделей под нужды конкретного предприятия. Перспективное направление ― разработка резонансных вибрационных грохотов. Им требуется меньшая мощность привода при том, что рассеивающая поверхность может быть гораздо больше чем у альтернативных устройств. Таким образом, можно подобрать подходящий вариант из существующих на рынке моделей или заказать устройство для решения сложных производственных задач.